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您好,欢迎来到深圳市鑫成尔电子有限公司官网!发布日期:2023-10-11 11:01:29 | 关注:269
PCB板的中文名称为电路板,也被称为线路板,是重要的电子部件,那么pcb电路板制作的基本工艺流程是什么呢,下面鑫成尔电子就带大家了解一下。
pcb制作的基本工艺流程主要是:内层线路→层压→钻孔→孔金属化→外层干膜→外层线路→丝印→表面工艺→后工序
内层线路:主要流程是开料→前处理→压膜→曝光→DES→冲孔。
层压:让铜箔、半固化片与棕化处理后的内层线路板压合成多层板。
钻孔:使PCB的层间产生通孔,能够达到连通层间。
孔金属化:让孔璧上的非导体部分金属化,能够让后面的电镀制程更加方便。如果制作的是多层PCB板,并且里头包含埋孔或是盲孔的话,每一层板子在黏合前必须要先钻孔与电镀。如果不经过这个步骤,那么就没办法互相连接了。在根据钻孔需求由机器设备钻孔之后,孔璧里头必须经过电镀(镀通孔技术,Plated-Through-Hole technology,PTH)。在孔璧内部作金属处理后,可以让内部的各层线路能够彼此连接。在开始电镀之前,必须先清掉孔内的杂物。这是因为树脂环氧物在加热后会产生一些化学变化,而它会覆盖住内部PCB层,所以要先清掉。清除与电镀动作都会在化学制程中完成。
外层干膜:通过图形转移技术在干膜上曝出所需的线路。
外层线路:目的是让铜厚度镀至客户所需求的厚度,完成客户需要的线路外形。
丝印:外层线路的保护层,用来保证PCB的绝缘、护板、防焊。
后工序:按客户的要求完成加工,并且进行测试,保证最后的品质审核。无论是THT与SMT零件都利用机器设备来安装放置在PCB上。
THT零件通常都用叫做波峰焊接(Wave Soldering)的方式来焊接。这可以让所有零件一次焊接上PCB。首先将接脚切割到靠近板子,并且稍微弯曲以让零件能够固定。接着将PCB移到助溶剂的水波上,让底部接触到助溶剂,这样可以将底部金属上的氧化物给除去。在加热PCB后,这次则移到融化的焊料上,在和底
部接触后焊接就完成了。
自动焊接SMT零件的方式则称为再流焊接(Over Reflow Soldering)。里头含有助溶剂与焊料的糊状焊接物,在零件安装在PCB上后先处理一次,经过PCB加热后再处理一次。待PCB冷却之后焊接就完成了,接下来就是准备进行PCB的最终测试了。
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