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您好,欢迎来到深圳市鑫成尔电子有限公司官网!发布日期:2026-09-01 17:21:29 | 关注:2

项目背景
某通信设备方案商需开发一款高端网络通信核心模块,该模块集成了高性能FPGA、多通道高速SerDes接口及复杂电源管理系统,对PCB的布线密度、信号完整性及电源完整性提出了极高要求。鑫成尔为其提供基于FR4材质的24层1阶HDI板快样及中小批量生产服务。
核心参数
| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 材质 | FR4 |
| 层数 | 24层 |
| 铜厚 | 外层1oz / 内层0.5oz |
| 板厚 | 2.4mm |
| 最小孔径 | 0.2mm |
| 最小线宽/线距 | >3mil |
| 表面处理 | 沉金 |
| 介电常数(Dk) | 4.2 - 4.8 @ 1MHz |
| 损耗因子(Df) | 0.015 - 0.020 @ 1MHz |
核心挑战
1.24层超高密度布线:24层板需同时承载高速数字信号(如PCIe、SerDes)、电源分配网络及控制信号。24层板的设计复杂度远高于常规PCB,对层叠规划、信号层与电源/地层分配提出极高要求。
2.1阶HDI微盲孔工艺:采用1+N+1一阶HDI结构,需通过激光钻孔形成微盲孔连接表层与相邻内层。微盲孔典型直径通常小于150μm,对激光能量控制、对位精度及电镀填孔工艺要求极高。
3.严格的阻抗控制:高速信号线对阻抗精度要求严苛,通常需控制在±10%以内。24层堆叠中,介质厚度不均或线宽偏差极易导致阻抗失控。
4.多次压合与层间对准:24层HDI板需经历多次“压合-钻孔-电镀”循环,累计热应力易导致板翘超标,层间对准精度需控制在±25μm以内。
5.FR4材料的高频损耗:在1MHz以上频率,FR4的Df约为0.015-0.020,信号衰减随频率升高而加剧。需通过合理设计信号层与参考平面间距,最大限度控制插入损耗。
方案优势
FR4材质成熟稳定:成本可控,工艺成熟,适合通信设备领域中小批量多品种需求;
24层+1阶HDI架构:提供充足布线空间与高密度互连能力,支持复杂BGA芯片(如FPGA/ASIC)的扇出设计;
差异化铜厚设计:外层1oz满足焊接与电流承载需求,内层0.5oz优化精细线路制作与阻抗控制;
沉金表面处理:兼具可焊性、抗氧化性与接触可靠性,适用于长期服役的通信设备。
工艺亮点
精密叠构设计:采用对称叠层结构,合理安排信号层、电源层与接地层,确保信号完整性与电源完整性。高速信号层与参考平面间距控制在3-4mil以内,有效减少串扰。
1阶HDI微盲孔工艺:采用激光钻孔技术制作微盲孔(一阶HDI盲孔仅连接相邻两层),配合电镀填孔工艺确保孔内无空洞。0.2mm最小孔径满足高密度互连设计要求。
阻抗精准管控:利用专业的阻抗计算软件进行仿真,结合LDI(激光直接成像)精确控制线宽公差,将特性阻抗公差控制在±10%以内。
多次压合与对准控制:针对24层结构实施多段压合工艺,严格控制升温曲线与压力参数,层间对准精度控制在±25μm以内,成品板翘控制满足IPC标准。
全流程品质检验:100%电测(飞针/夹具),AOI自动光学检测全覆盖,TDR时域反射计抽测阻抗。
为什么选择鑫成尔?
专业聚焦:专注高频PCB及特种电路板领域,具备24层以上高多层HDI板批量制造能力;
HDI专项工艺:熟练掌握1阶至任意层HDI的激光钻孔、电镀填孔、多次压合等核心工艺;
先进设备保障:拥有LDI曝光机、全自动沉铜电镀线等先进生产设备;
全流程品质管控:ISO9001质量体系管控,支持IPC Class 2/3标准;
快速交付:提供快样及中小批量一站式服务,响应迅速。
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上一案例:罗杰斯4350B高频板纯压电软金8U板